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设计考虑因素

1、锻造工件的壁厚应控制在5mm-250mm (0.2-9.84in)

2、锻造工件的参考重量在0.25kg (0.55lb)-60kg (132lb) 之间

3、零件误差：小型零件的误差为1mm (0.04in)，定襄锻件厂家电话，大型零件的误差为5mm (0.2in)

工艺过程图解

开合模具锻造：加热的金属块（黄色部分）通过上下模具锤压成型，用于延长金属形状，必须由经验丰富的操作工手工操作

闭合模具锻造：加热的金属块（黄色部分）通过上下模具锤压成型，用于金属的快速成型

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锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。在锻造锻件的过程中，先锻造步骤是关键。今天锻造加工厂带领代价了解锻件的锻造步骤。

要绘制锻件图，设计每1工步毛坯尺寸和形状。每1工步毛坯设计，通常都以1些锻件进行类比，然后进行简单的体积计算，再结合设计人员的判断，对于形状复杂工步多的锻件，变形过程金属流动情况凭并不能准确判断，往往还要靠新产品试制时进行调试修改，这种方法调试周期长，人力物力消耗多是不能适应市场变化和产品新要求的。现代计算机和塑性有限元的发展，外已经有比较成熟的软件可供工艺过程模拟分析，是我国科技人员合作研制的可在微机上运行的工艺分析软件已经在1批锻件制定工艺过程中应用取得好的，已具备了推广应用的条件。

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锻件流线分布不顺

锻件流线分布不顺是指在锻件低倍上发生流线切断、回流、涡流等流线紊乱现象。如果模具设计不当或锻造方法选择不合理，定襄锻件厂家在哪，预制毛坯流线紊乱；工人操作不当及模具磨损而使金属产生不均匀流动，都可以使锻件流线分布不顺。流线不顺会使各种力学性能降低，因此对于重要锻件，都有流线分布的要求。